Tips memilih sistem paletisasi yang tepat

Presisi yang tepat dari mesin paletisasi JMP Engineering dengan gripper vakum menarik perhatian kami di foodpro. Saya bertemu dengan Bill Saylev, Manajer Teknik mereka, setelah itu untuk mengetahui apa yang dicari perusahaan dalam sistem paletisasi robotik, dan faktor utama apa yang harus dipertimbangkan saat berinvestasi di sistem paletisasi.

Sebuah perusahaan Selandia Baru, JMP Engineering telah merancang dan membuat paletisasi dan sistem konveyor sejak dimulai pada tahun 1972. Ia memiliki empat pabrik di NZ, dengan satu pabrik didedikasikan untuk melayani PepsiCo saja. Permintaan untuk sistem paletisasi tinggi, dan perusahaan saat ini mengirimkan dua robot ke Amerika Serikat setiap minggu. Ini semua bertambah – sekarang ada sekitar 600 JMP palletizing robotik dan sistem konveyor yang beroperasi di seluruh dunia. Jadi tidak heran mereka dikenal sebagai “inovator dalam solusi pembuatan palet”.

Berikut adalah tip Bill Saylav untuk memilih sistem paletisasi yang tepat.

1. Desain agar sesuai dengan palet Anda

Untuk memulai, ada beberapa detail dasar, namun penting, yang selalu kami tanyakan kepada pelanggan kami saat mereka datang kepada kami untuk solusi pembuatan palet:

  • apa jenis produk Anda?
  • berapa jenis produk yang kamu punya?
  • apa dimensi dan berat produk Anda?
  • berapa harga produknya?
  • apa pola paletnya?
  • Pada tingkat dasar, ini membantu kami menyarankan solusi pembuatan palet terbaik untuk lini produksi mereka. inkjet printer industri

2. Ragam ukuran kemasan

Semakin banyak, kami menemukan bahwa satu lini produksi memiliki berbagai ukuran paket yang berbeda, terutama dengan ledakan SKU yang mengakibatkan seringnya pergantian lini produksi. Akibatnya, suatu perusahaan mungkin perlu membuat palet paket besar satu hari dan kemudian paket yang lebih kecil dan ringan di hari berikutnya. Saat ini, peralatan pembuatan palet dirancang untuk memenuhi persyaratan ini. metal detector industri

3. Pertimbangkan total biaya kepemilikan (TCO) dan kebutuhan masa depan

Kecepatan penting bagi produsen dan distributor. Saat ini, pabrik perlu bekerja lebih cepat dari sebelumnya untuk memenuhi rak supermarket dan memenuhi permintaan. Setiap bagian mesin, termasuk peralatan pembuatan palet, perlu bekerja dengan kecepatan optimal.

Namun selain kecepatan dan biaya, Anda juga perlu mempertimbangkan bagaimana Anda akan menggunakan paletizer tersebut. Misalnya, salah satu pelanggan kami membutuhkan paket palet jamur. Produk lembut ini membutuhkan penanganan yang sangat lembut agar jamur tidak memar. Kami membantu mereka memilih dan menerapkan solusi yang sesuai dengan kemasan mereka – dan tidak akan menghabiskan lebih banyak biaya dalam jangka panjang karena produk yang rusak. camera vision inspeksi

4. Fleksibilitas maksimal

Untuk mengoptimalkan lini produksi mereka, perusahaan diminta untuk menerapkan solusi otomatis yang dapat dengan cepat beradaptasi dengan perubahan persyaratan pengemasan dan menangani produk rumit dengan berbagai ukuran. Dengan palletizer robotik hibrid, mereka mendapatkan manfaat ganda dari peralatan yang dapat mengatur kasing dan mengamankan ke palet. Meskipun memberikan fleksibilitas maksimum, mereka tidak berkompromi dengan kontrol. Misalnya, penjepit vakum kami dapat memiliki hingga 90 cangkir isap yang dikategorikan, memungkinkan Anda untuk mengontrol dengan tepat apa yang diambil. Kepala kemudian berputar agar pas dengan bungkusan tepat ke dalam palet, seperti teka-teki jigsaw. robot palletizer

5. Jangkauan panjang, kapasitas tinggi

Pada saat yang sama, dorongan terus-menerus untuk melakukan lebih banyak dengan lebih sedikit berarti pelanggan ingin sistem mereka memiliki jangkauan yang panjang tanpa kehilangan kapasitas. Misalnya, pembuat palet robotik kami memiliki kapasitas berat 150kg dan mencapai 3m, tanpa kehilangan kapasitas. Ini adalah keuntungan besar bagi jalur produksi.